Ligas de cobre de alto desempenho para processamento de plásticos

Maximiza a produtividade, qualidade e a vida útil da ferramenta na injeção, extrusão, moldagem por sopro e termoformagem de plásticos

A AMPCO METAL é referência mundial em ligas de cobre projetadas. Nossas ligas AMPCOLOY®, de alta condutividade, e AMPCO®, resistente a desgastes, são especificamente projetadas para resolver os desafios mais críticos no processamento de plásticos: longos tempos de resfriamento, desgaste dos moldes, empenamento de peças e inatividade para manutenção.

Ao substituir os aços normais pelas ligas AMPCOLOY®, fabricantes e processadores de moldes alcançam tempos de ciclo mais curtos, melhor qualidade das peças e ferramentas mais duradouras devido à alta condutividade e a resistência térmica/estabilidade.

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Por que escolher as ligas AMPCOLOY® para plásticos?

  • Melhor produtividade:
    as ligas AMPCOLOY® reduzem o tempo de resfriamento em até 50% comparado aos aços convencionais, devido à alta condutividade térmica de até 320 W/m*K.

  • Melhor qualidade da peça:
    A alta condutividade térmica garante uma remoção de calor ágil e uniforme, minimizando o empeno da peça.

  • Maior vida útil:
    a excelente difusividade térmica reduz o estresse térmico e o craqueamento. A incrível resistência a corrosão protege contra resinas agressivas.

  • Menores custos de usinagem:
    Não é necessário nenhum tratamento térmico. As ligas são fáceis de serem usinadas e trabalhadas em eletrocorrosão, eliminando a distorção e reduzindo os custos de acabamento.
Por que escolher as ligas AMPCOLOY® para plásticos?

Aplicações no processamento de plásticos

Molde de injeção de plástico

Molde de injeção de plástico

Insertes de núcleo e cavidade, pinos de arrefecimento, bicos de câmara quente, anéis de gargalo e placas de fundo.

Resultado: ciclos mais rápidos, menor empenamento, melhor acabamento superficial.

Moldagem por sopro

Moldagem por sopro

Pinçagem, anéis de gargalo, cavidades de moldes.

Resultado: menor desgaste, maior condutividade, redução na manutenção, qualidade de peças consistente.

Extrusão

Extrusão

Calibradores e elementos de resfriamento usando AMPCOLOY® 940, 944 ou 83. A produção rende até 300.000 metros antes de substituir a ferramenta.

Resultado: melhor eficiência de resfriamento para perfis longos e estreitos

Termoformagem

Termoformagem

Eletrodos de soldagem nos bonzes de alumínio AMPCO® (embalagens tipo blister, sacos médicos, filmes).

Resultado: desempenho estável sob soldagem por alta frequência e resfriamento repetitivos.

Componentes de desgastes para maior vida útil

A AMPCO® 18 e a AMPCO® 21 proporcional durabilidade sem igual em aplicações de desgaste:

  • Pinos ejetores, mangas e buchas
  • Alta resistência contra soldagem a frio e desgaste adesivo quando operado contra aços-ferramenta
  • Sem níquel e nitretação, eliminando tratamentos adicionais
  • Menor manutenção e inatividade devido às boas propriedades de deslizamento e alta dureza
Componentes de desgastes para maior vida útil

Desempenho superficial para moldes avançados

  • Polibilidade:
    A AMPCOLOY® 83 e a 944 alcançam acabamento espelhado (Ra de até 0,011 μm).
  • Gravações e texturas:
    Todas as ligas AMPCOLOY® aceitam texturização superficial fina.
  • Coberturas e revestimentos:
    Niquelagem química, PVD, DLC e outros revestimentos melhoram a resistência a desgastes , corrosões e a eficiência para desmoldagem.
Desempenho superficial para moldes avançados

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Seja na moldagem por injeção, sopro, extrusão ou termoformagem, as ligas AMPCO proporcionam melhorias mensuráveis nos tempos de ciclo, vida útil das ferramentas e qualidade do produto.

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