Aleaciones de cobre de alta ingeniería para la industria del procesamiento de plásticos
El procesamiento del plástico exige precisión, eficiencia y durabilidad. Desde el moldeo por inyección hasta la extrusión y el moldeo por soplado, los fabricantes se enfrentan a una presión constante para reducir los tiempos de ciclo, mejorar la calidad de los productos y prolongar la vida útil de los moldes. AMPCO METAL presta su apoyo a este sector con sus aleaciones de alto contenido en cobre AMPCOLOY®, que ofrecen una excelente conductividad térmica y una elevada resistencia al desgaste gracias a su dureza inherente. Además, las aleaciones de bronce al aluminio AMPCO® ofrecen unas propiedades de deslizamiento superiores y una elevada resistencia mecánica, lo que garantiza una larga vida útil incluso en entornos exigentes
Retos de la industria
- Los ciclos de enfriamiento lentos aumentan los costes de producción y limitan el rendimiento.
- Las deformaciones y los defectos de las piezas comprometen la calidad del producto y aumentan los índices de desechos.
- El desgaste y el mantenimiento de las herramientas provocan tiempos de inactividad y mayores costes operativos.
- Las resinas agresivas pueden provocar corrosión y acortar la vida útil del molde.
Aplicaciones en el procesamiento de plásticos
Moldeo por inyección
Insertos de núcleo y cavidad, pasadores de refrigeración, boquillas de canal caliente, anillos de cuello.
Moldeo por soplado
Recortes, anillos de cuello, cavidades del molde.
Extrusión
Calibradores para el enfriamiento de perfiles largos, con una capacidad de producción de hasta 300 000 metros antes del cambio de herramienta.
Termoformado
Electrodos de soldadura de bronce AMPCO® para un rendimiento estable en la soldadura de alta frecuencia.
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Aleaciones destacadas para procesamiento de plásticos
AMPCOLOY® 83
Aleación de CuBe de alta dureza, excelente capacidad de pulido y alta conductividad térmica
Uso: Moldes de inyección, insertos, pasadores de refrigeración, canales calientes
AMPCOLOY® 940 / 944
Sin berilio, alta conductividad y dureza, gran resistencia a la corrosión
Uso: Boquillas de inyección, pasadores de refrigeración, moldes de soplado, calibradores de extrusión
AMPCO® 18 / 21 / M4
Bronces resistentes al desgaste, sin níquel, que no provocan agarrotamiento, duraderos
Uso: Manguitos de expulsión, casquillos, placas de desgaste
Cómo aporta valor AMPCO
Tiempos de ciclo más cortos
Tiempos de ciclo más rápidos: las aleaciones AMPCOLOY® disipan el calor hasta un 50 % más rápido que los aceros convencionales, gracias a su alta conductividad
Calidad superior de las piezas
La mejora de la transferencia de calor minimiza la deformación y garantiza la estabilidad dimensional.
Mayor vida útil de la herramienta
Las aleaciones de alta resistencia y resistentes a la corrosión aumentan la resistencia al desgaste y el rendimiento, al tiempo que reducen las grietas, el agarrotamiento y los fallos prematuros.
Menores costes totales
El fácil mecanizado, la ausencia de tratamientos térmicos adicionales y la reducción del tiempo de inactividad reducen los costes generales de producción.
¿Está listo para mejorar su proceso de transformación de plásticos?
Mejore la eficiencia de su proceso de transformación de plásticos con las aleaciones AMPCO®. Reduzca los tiempos de ciclo, prolongue la vida útil de las herramientas y mejore la calidad de las piezas con aleaciones de cobre de alta ingeniería en las que confían fabricantes de todo el mundo.
Academia
5 Ways to Get High-Quality Results from Your Injection Molding Machine
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