Formage de tubes
Le formage de tubes est le processus qui transforme, de façon continue, un feuillard en un tube soudé, alors que pour le cintrage de tubes on déforme un tube déjà fermé. Comparé au formage de tube, où le tube fini est déjà fermé, mais a toujours besoin d’être plié en sa forme finale. Ces deux procédés, le formage de tube et le cintrage de tube, font partie des processus de formage du métal.
Fabrication de tubes et de profilés
Cette fabrication peut être scindée en deux parties: Les profilés fermés (rond, carré, rectangle) et les profilés ouverts. Ces deux types de procédés se font sur des lignes de profilage, lignes à tubes. On parle aussi de lignes de soudage pour les profilés fermés.
Que sont les lignes à tubes?
Pour donner au feuillard la forme souhaitée, des lignes à tubes sont utilisés. Ceux-ci comprennent une bobine d’alimentation, des galets de formage et des galets de soudage. La bobine permet d’alimenter en continu la machine. Ensuite, la bande est passée à travers un ensemble de galets de formage, où le métal est progressivement façonné. Ce formage progressif limite le retour élastique.
Lorsque la ligne à tubes est utilisée pour produire des tubes fermés, un poste de soudage entre en jeu. Cette station de soudage se situe à la fin des galets de formage. C’est généralement une paire de galets qui permet d’accoster de façon précise les 2 rives du feuillard, pour former, après la soudure, un cercle parfait. Il y a différent type de soudure : la soudure à haute- fréquence, la soudure laser et la soudure genre TIG ou plasma.
Quels sont les avantages des lignes à tubes?
Les avantages des lignes de profilage sont évidents : il convient parfaitement à la production de masse, ce qui en fait un processus de production économique, que ce soit pour des formes simples ou complexes. De plus, des processus de fabrication supplémentaires – par exemple, le poinçonnage – peuvent être combinés avec le formage pour améliorer encore la productivité.
Un autre avantage est la précision du processus. Des exigences très hautes peuvent être respectées, et donc des produits finis de très haute qualité.
Les outils de formage.
Il y a deux composants clés lorsqu’il s’agit du formage de tube.
- Galets de formage
Fondamentalement, les galets de formage sont des pièces métalliques profilées de précision qui façonnent pas à pas et par paire, le feuillard, jusqu’à ce qu’il prenne la forme souhaitée. Selon la complexité du produit fini, il peut s’agir de galets cylindriques très simples – ou très complexes. Les forces agissant sur les rouleaux pendant le processus de formage peuvent devenir très importantes. Les rouleaux doivent résister à ces forces pour garantir une durée de vie et une efficacité à long-terme. Par conséquent, les fabricants doivent être prudents lorsqu’ils choisissent le matériau pour former des galets. - Galets de soudage
Les galets de soudage permettent aux extrémités de la bande métallique d’être fermement maintenues pendant le soudage. En fonction du soudage, des propriétés différentes sont nécessaires. En général, de bonnes propriétés de glissement et une grande résistance à la compression et à l’usure sont avantageuses.
Le rôle du bronze d’aluminium en formage de tube
Comme les outils de formage doivent avoir des caractéristiques bien spécifiques pour garantir une durée de vie longue et une productivité élevée, tous les matériaux ne sont pas adaptés au processus. Lorsqu’il s’agit des galets de formage, l’aluminium de bronze est parfait comme matériau, car il combine de bonnes propriétés de glissement, une dureté élevée, et un faible allongement. Ces trois propriétés sont cruciales pour ce genre de galets.
Les galets de soudage, aussi, doivent avoir des propriétés bien spécifiques. Cependant, cela est légèrement plus complexe, car la technique de soudage peut varier. Mais de manière générale, l’aluminium de bronze est adapté pour tout galet de soudage. En particulier les AMPCO® 18, AMPCO® 21, AMPCO® 22, et AMPCO® 25.
Avantages des alliages AMPCO®
Grâce à la technologie MICROCAST®, AMPCO METAL propose une large gamme de matériaux de qualité qui dépassent les exigences les plus élevées. L’un d’eux est l’AMPCO® 25 car il offre de multiples avantages d’utilisation et d’application, en particulier pour les galets de soudage, les galets de formage et les galets de calibrage. Généralement, tous les alliages AMPCO® offrent :
- Très bonnes caractéristiques de glissement
- Pas de soudure à froid sur les galets de formage
- Surface parfaite sur les tubes en carbone, en acier inoxydable ou en titane
- Aucun durcissement ou revêtement coûteux sur les galets requis
- Facile à réusiner
AMPCO METAL a développé des alliages qui sont bien adaptés à tous les types d’outils de formage de tube. Pour vous aider à déterminer l’alliage et le produit qui répondent le mieux à vos besoins, téléchargez notre document technique ou contactez nos experts techniques.
