Aplicações

Por mais de um século, a AMPCO METAL tem sido pioneira e produzido as melhores soluções metálicas para produtos, aplicações e indústrias do mundo.

Aplicações

Soluções Avançadas

Alto-forno

Ventaneiras

No mundo da metalurgia, a ventaneira desempenha um papel fundamental, especialmente nos conjuntos, timpa e ventaneira de cobre. Fabricados sob medida a partir de cobre de alta qualidade, eles são fabricados com base nos desenhos e requisitos solicitados. Estrategicamente posicionado no topo do cadinho, a função principal da ventaneira é canalizar o ar quente para dentro do forno. Isso garante uma combustão uniforme e otimizada do carvão, essencial para manter as temperaturas do forno. Com um nível impressionante de pureza do cobre, que chega a 99,9%, sua condutividade pode ser adaptada para variar de 77,6% a incríveis 99% de IACS, tudo com base nas demandas específicas do cliente. Cada ventaneira é submetida a rigorosos testes de pressão entre 7 e 20 bar, e é meticulosamente examinado sob uma pressão sustentada de 7 BAR por uma hora para garantir a estanqueidade absoluta. No final, um teste de fluxo, executado a 4m³/h, que examina o fluxo na saída, garantindo uma refrigeração sem obstruções.

Stave-Cooler

Fabricado com precisão de acordo com as especificações exatas do cliente, o Stave-Cooler é uma maravilha da engenharia metalúrgica. Com uma composição química que ostenta até 99,9% de cobre eletrolítico puro, seu design garante o gerenciamento ideal da temperatura do forno. Instalado verticalmente em relação à carcaça do forno, sua principal função é fazer circular a água desmineralizada. Esse processo facilita a troca de calor com o ambiente interno do forno, interrompendo efetivamente a propagação excessiva de temperatura para a carcaça metálica, aumentando assim a longevidade e a eficiência do forno. É importante ressaltar que ele herda os mesmos padrões rigorosos de pressão e condutividade da ventaneira, o que atesta suas métricas de desempenho superiores.

Buchas

Aproveitando a potência e a durabilidade das ligas AMPCO® 18 e 18.23, nossas buchas são guardiãs contra o atrito, garantindo operações suaves para componentes deslizantes, especialmente eixos. Com uma gama diversificada de tipos e variantes de ligas disponíveis, os clientes podem optar por recursos inovadores, como ranhuras de lubrificação. Algumas buchas são até mesmo incorporadas com grafite sólido ou grafite autolubrificante, oferecendo maior vida útil e menos problemas de manutenção.

Placa central do carro torpedo

Criadas para oferecer robustez e longevidade, nossas placas em bronze alumínio AMPCO® 18 não são placas comuns. Elas vêm embutidas com insertos de grafite autolubrificantes, garantindo operações perfeitas e desgaste reduzido. Disponíveis em uma variedade de tamanhos – grande, médio e pequeno – elas atendem a um espectro de necessidades industriais.

Anéis do pistão (frente e verso)

Uma prova de durabilidade e precisão, as buchas e anéis em bronze alumínio AMPCO® 18 são componentes essenciais nos sistemas de pistão. Projetados para ideais desempenho e resistência ao desgaste, esses componentes exemplificam a sinergia de metalurgia e engenharia avançadas.

Forno elétrico a arco / aciaria

Placas de contato

Servindo como o nexo de transferência de energia, as placas de contato desempenham um papel crucial na fusão eficiente da carga. Sua principal função é transmitir correntes elétricas para os eletrodos de grafite, amplificando a saída de energia para níveis capazes de fundir a carga sem problemas. Fabricadas meticulosamente com ligas de cobre com 99,9% de pureza e complementadas com materiais robustos, como bronze alumínio (ASTM B148 C 95400) e Tombak (85Cu15Zn), essas placas são símbolo de durabilidade e precisão. Além dos controles na fabricação, cada placa é submetida a rigorosas avaliações de pressão e fluxo, garantindo zero vazamentos, canais livre de obstruções e excelente resistência mecânica, aumentando assim a eficiência do forno.

Anéis de pressão e anéis de fixação

Projetados para complementar as placas de contato, esses anéis têm a função de pressionar as placas firmemente contra os eletrodos de grafite. Isso garante uma transferência de corrente consistente e ideal. Disponíveis em uma variedade de ligas resilientes, sua durabilidade e desempenho nunca são deixados ao acaso. Espelhando os altos padrões estabelecidos pelas placas de contato, esses anéis também passam por rigorosos processos de teste, confirmando sua longevidade e confiabilidade.

Ponta da lança de oxigênio

A precisão e a personalização da ponta de lança de oxigênio são o que a tornam indispensável em várias operações metalúrgicas. Cada ponta é feita sob medida para atender às demandas e especificações exclusivas do cliente, garantindo que ela ofereça desempenho ideal e se encaixe perfeitamente no sistema pretendido.

Suporte do eletrodo

Geralmente chamados de Clamps, esses dispositivos forjados em cobre têm uma função dupla. Eles não apenas suspendem os eletrodos com segurança, garantindo operações estáveis, mas também transmitem a corrente para esses eletrodos. Com responsabilidades tão cruciais, é imperativo garantir seu desempenho de alto nível. Para isso, cada suporte é submetido a avaliações abrangentes de pressão e fluxo, garantindo sua excelência operacional e confiabilidade.

Buchas, placas de desgaste e revestimentos

Fabricados com maestria a partir de materiais de primeira qualidade, como ligas à base de cobre e bronze alumínio, esses componentes são sinônimo de resistência. Algumas variantes vêm até mesmo aprimoradas com insertos de grafite, como o renomado AMPCO® 18. Sua principal função é reduzir drasticamente o atrito entre os componentes que interagem. Ao fazer isso, eles não apenas garantem operações mais suaves, mas também aumentam significativamente a vida útil do maquinário. Cada componente é projetado tendo em mente as propriedades mecânicas inatas de suas respectivas ligas, garantindo um equilíbrio harmonioso entre desempenho e longevidade.

Laminador de tiras a quente, laminador a quente, planta de tiras contínuas e produção de tiras compactas

Buchas do cilindro de dobra, buchas das mangas de mudança, dobra do rolo de trabalho, buchas do dispositivo de mudança e buchas bi-partidas

O ambiente dinâmico da laminação de metais submete as máquinas a pressões intensas e temperaturas flutuantes. Nessas condições, a escolha dos componentes é vital para manter o desempenho operacional máximo. As buchas AMPCO® 18.23 são a escolha certa. Projetadas para oferecer resistência superior, essas buchas são aclamadas por sua confiabilidade inigualável. Elas são meticulosamente projetadas para funcionar de forma ideal nas condições mais adversas, especialmente quando as altas temperaturas ameaçam a integridade de materiais menores. Nesse ambiente desafiador, as buchas AMPCO® 18.23 são um exemplo de resistência e confiabilidade.

Peças sobressalentes do mandril da bobina

O processo de enrolamento na produção de metal é uma dança de precisão sob temperaturas extremas. À medida que o metal desce em espiral, os componentes enfrentam temperaturas que variam de 550 a 850 graus Celsius. Materiais comuns podem fraquejar sob esse ataque térmico. No entanto, a liga AMPCO® 18 emerge como a campeã indiscutível. Feita sob medida para a resistência, essa liga é a melhor escolha para componentes essenciais, como placas de desgaste, revestimentos, espalhadores, cunhas e buchas. Sua resistência térmica inata garante que esses componentes não apenas sobrevivam, mas prosperem, oferecendo desempenho consistente durante todo o seu ciclo de vida.

Calço do rolo de trabalho Placa do balancim / Placa de pressão / Placa de amortecimento

No campo da laminação de metais, onde imensas forças de compressão são a frequentes, há pouco espaço para erros. A liga AMPCO® M4, reforçada com insertos de grafite, é uma prova da excelência da engenharia projetada exatamente para esse fim. Com uma formidável resistência à compressão, essa liga garante que as placas permaneçam indomáveis mesmo sob as cargas mais pesadas. Sua construção robusta, combinada com as propriedades de redução de atrito do grafite incorporado, significa que o maquinário sofre desgaste mínimo, garantindo eficiência operacional prolongada e longevidade.

Laminação a frio (CRM)

Mandril T-Ledge, cunha do bobinador, cunha cônica, revestimento da cunha, placa guia

Essenciais para as operações de qualquer moinho, esses componentes são os heróis desconhecidos, garantindo uma operação perfeita e precisa. Fabricados com meticulosidade, eles empregam predominantemente as maravilhas metalúrgicas AMPCO® 18 e AMPCO® 18.23. Fundidos continuamente para obter uniformidade, sua integridade estrutural garante que permaneçam firmes sob rigorosas demandas operacionais, proporcionando longevidade e desempenho consistente.

Lâmina de centralização do soldador

A precisão é fundamental quando se trata de soldagem. A lâmina de centralização, construída com a robusta liga AMPCO® 18 em um processo de fundição contínua, defende essa causa. Com propriedades mecânicas superiores, ela garante o alinhamento ideal para cada solda, resultando em juntas consistentes e de alta qualidade que resistem ao teste do tempo.

Roda de soldagem, feixe/barra/eletrodo de soldagem para máquina de soldagem de juntas de bobinas

Cada desafio de soldagem exige uma solução exclusiva. Reconhecendo isso, oferecemos um portifólio diversificado de eletrodos de solda por resistência, meticulosamente elaborados para atender a uma infinidade de processos de soldagem, tipos de bobinas e materiais. Com opções que vão desde o berílio, sem berílio, até materiais CuCrZr que abrangem as classes 2, 3 e 4, há uma solução para cada necessidade. A série AMPCOLOY®, incluindo as variantes 83, 88, 940, 95 e 972, acentua ainda mais o nosso compromisso de fornecer o melhor da categoria para as necessidades de soldagem.

Buchas, buchas de cisalhamento, revestimentos de cisalhamento, placas de desgaste, barras deslizantes, raspadores e raspadores/porcas de pressão

No exigente mundo do processamento de metais, o atrito e o desgaste são adversários inevitáveis. Para combatê-los, temos nossa linha de componentes de ligas à base de cobre, recomendados principalmente nas resilientes ligas AMPCO® 18 e AMPCO® 18.23. Fundidos usando o método centrifugado para obter uma estrutura uniforme e maior resistência, esses componentes podem ser usinados com precisão de acordo com suas especificações. Se você precisar de ranhuras para lubrificação ou incorporação de grafite para reduzir o atrito, atendemos a todos os requisitos exclusivos, garantindo que seu maquinário tenha um desempenho ideal e dure mais tempo.

Rolos de espremedura, rolos de compressão, rolos de limpeza

As usinas de aço inoxidável, com suas demandas operacionais distintas, exigem componentes que possam resistir a seus desafios exclusivos. Para isso, temos os nossos rolos especiais, fabricados com as ligas AMPCO® 21, 25 e 22. Projetados para resistência e desempenho, eles garantem que o processo de produção de aço inoxidável seja suave, eficiente e ofereça resultados de qualidade superior.

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