{"id":54427,"date":"2021-09-14T09:50:14","date_gmt":"2021-09-14T07:50:14","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ampcometal.com\/applications\/formacion-de-tubos\/"},"modified":"2025-07-28T01:24:49","modified_gmt":"2025-07-27T23:24:49","slug":"formacion-de-tubos","status":"publish","type":"application","link":"https:\/\/www.ampcometal.com\/es\/aplicaciones\/formacion-de-tubos\/","title":{"rendered":"Conformaci\u00f3n de Tubos"},"content":{"rendered":"

La conformaci\u00f3n de tubos es el proceso mediante el que se da forma a una pieza plana de metal para crear un tubo cerrado. Se trata de un proceso similar al doblado de tubos<\/a> (en el que el tubo acabado ya est\u00e1 cerrado, si bien todav\u00eda debe doblarse hasta adquirir su forma definitiva). Tanto la conformaci\u00f3n de tubos como el doblado de tubos son procesos de conformaci\u00f3n de metales<\/a>.<\/p>\n

Fabricaci\u00f3n de tubos y de perfiles<\/h5>\n

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\nDos subsectores de la conformaci\u00f3n de metales son la fabricaci\u00f3n de tubos y la fabricaci\u00f3n de perfiles. Tubos y perfiles se fabrican en procesos automatizados, incluyendo la fabricaci\u00f3n de tubos y perfiles de acero inoxidable, de titanio y la conformaci\u00f3n por rodillos.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 es la conformaci\u00f3n por rodillos?<\/h5>\n

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\nLa conformaci\u00f3n por rodillos es un proceso industrial para dar forma a la chapa met\u00e1lica hasta obtener la forma deseada<\/a> y utiliza un alimentador de bobinas, rodillos de conformado y rodillos de soldadura. El alimentador de bobinas se encarga de suministrar el material \u2014a menudo acero bobinado, aunque no siempre\u2014 al proceso. Posteriormente, la banda de chapa se pasa a trav\u00e9s de un conjunto de rodillos de conformaci\u00f3n, donde se conforma el metal de forma gradual para evitar una tensi\u00f3n excesiva. Adem\u00e1s, la conformaci\u00f3n progresiva evita que se produzca retorno el\u00e1stico.<\/p>\n

Cuando se producen tubos cerrados, entra en juego una estaci\u00f3n de soldadura. Esta estaci\u00f3n se encuentra aproximadamente en el medio del proceso. Dentro de la estaci\u00f3n de soldadura unos peque\u00f1os rodillos de soldadura se encargan de unir los dos extremos de la chapa met\u00e1lica. El proceso de soldadura utilizado depende del material del tubo. La soldadura por inducci\u00f3n de alta frecuencia utiliza una corriente de alta frecuencia para fundir las piezas que se van a unir. La soldadura l\u00e1ser utiliza un haz de l\u00e1ser para realizar la soldadura. Y la soldadura TIG incluye el uso de un electrodo de tungsteno no consumible para realizar la soldadura.<\/p>\n

\u00bfCu\u00e1les son las ventajas de la conformaci\u00f3n por rodillos?<\/h5>\n

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\nLas ventajas de la conformaci\u00f3n por rodillos son obvias: es muy adecuado para la producci\u00f3n a gran escala, lo que hace que sea el proceso de producci\u00f3n m\u00e1s econ\u00f3mico para el conformado continuo, especialmente para formas dif\u00edciles. As\u00ed pues, el proceso de conformaci\u00f3n por rodillos puede aumentar la eficiencia, a la vez que mantiene los costes bajos. Adem\u00e1s, procesos de fabricaci\u00f3n adicionales \u2014como por ejemplo, el punzonado\u2014 se pueden combinar con el proceso de conformaci\u00f3n por rodillos para mejorar a\u00fan m\u00e1s la productividad.<\/p>\n

Otra ventaja es la precisi\u00f3n del proceso. Se pueden lograr tolerancias muy estrechas, lo que en \u00faltima instancia garantiza a una elevada consistencia y, por consiguiente, unos productos finales de m\u00e1xima calidad. Otras ventajas son su flexibilidad y rentabilidad.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 herramientas est\u00e1n involucradas en la conformaci\u00f3n por rodillos?<\/h5>\n

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\nHay dos componentes fundamentales a la hora de conformar tubos.<\/p>\n