La soldadura por resistencia es un m\u00e9todo de soldadura muy utilizado en la industria manufacturera para unir planchas y componentes de metal. La soldadura se genera haciendo pasar una fuerte corriente a trav\u00e9s de las chapas de metal. De hecho, las piezas de trabajo se calientan hasta tal punto que se funden en el punto de soldadura y se unen. La principal ventaja de la soldadura por resistencia es que no se requieren materiales adicionales para formar la uni\u00f3n. Esto hace con que el proceso sea muy econ\u00f3mico.<\/p>\n
Hay distintos m\u00e9todos que conviene destacar. Generalmente, la soldadura por resistencia se divide en soldadura por fusi\u00f3n y soldadura por presi\u00f3n. Este \u00faltimo funciona ejerciendo una fuerza de presi\u00f3n entre las piezas de trabajo a soldar, mientras que el primero utiliza materiales de relleno.<\/p>\n
Los varios procesos difieren \u2013 a veces m\u00e1s, a veces menos \u2013 unos de los otros. Al mismo tiempo, cada uno es \u00fanico y puede necesitar componentes especiales de soldadura por resistencia. A continuaci\u00f3n, se indican algunos de los procesos m\u00e1s conocidos:<\/p>\n
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\nLa soldadura por puntos es uno de los procesos de soldadura por presi\u00f3n m\u00e1s utilizados. Funciona sin gas de protecci\u00f3n ni materiales de relleno, lo que hace con que el proceso sea, en comparaci\u00f3n, m\u00e1s sencillo. Se hace pasar una corriente el\u00e9ctrica a trav\u00e9s de un electrodo para generar calor. En combinaci\u00f3n con la presi\u00f3n aplicada, los puntos de contacto se funden y se forma una lente de soldadura. Cuando la corriente se apaga, el material se enfr\u00eda y solidifica, lo que genera una conexi\u00f3n estable.<\/p>\n
Los electrodos de soldadura por puntos con alto contenido en cobre son id\u00f3neos para soldar materiales de gran resistencia, como el acero inoxidable, monel y el nichrome, por lo que sugerimos usar AMPCOLOY\u00ae 88, AMPCOLOY\u00ae 91, AMPCOLOY\u00ae 95 y AMPCOLOY\u00ae 940. P\u00f3ngase en contacto con nuestros t\u00e9cnicos si desea saber qu\u00e9 aleaci\u00f3n es la m\u00e1s adecuada en su caso.<\/p>\n
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\nLa soldadura por costura es un tipo de soldadura por resistencia que utiliza electrodos en forma de roldana en lugar de electrodos normales. La diferencia es que la pieza a trabajar rueda entre las roldanas mientras se aplica la corriente de soldadura. Dependiendo de los ajustes de corriente y tiempo de soldadura, la soldadura creada puede sobreponerse y formar una costura soldada completa, o simplemente pueden ser soldaduras por puntos individuales a intervalos definidos.
\nPara soldar acero dulce y acero al carbono, recomendamos especialmente las roldanas de soldadura en AMPCOLOY\u00ae 972 y AMPCOLOY\u00ae 940. Para soldar acero inoxidable, sugerimos usar AMPCOLOY\u00ae 95.<\/p>\n
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\nEn la soldadura por proyecci\u00f3n, los electrodos est\u00e1n hechos de placas de cobre planas. La corriente fluye a trav\u00e9s de peque\u00f1as proyecciones en la chapa o el componente de metal. Para ello, se realizan una o varias proyecciones de soldadura en una de las dos piezas a unir. Estas proyecciones de soldadura son elevaciones especiales que sobresalen de la pieza de trabajo. La proyecci\u00f3n preformada se ablanda y colapsa durante la soldadura, lo que da como resultado una soldadura de alta calidad.<\/p>\n
Los materiales que se utilizan para la soldadura por proyecci\u00f3n deben ser de clase RWMA 4. Sugerimos utilizar AMPCOLOY\u00ae 83 o AMPCOLOY\u00ae 944, ya que ofrecen una dureza y una resistencia a la compresi\u00f3n muy elevadas.<\/p>\n
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\nLa soldadura de malla es una forma especial de soldadura por proyecci\u00f3n. Las proyecciones de soldadura no est\u00e1n dise\u00f1adas especialmente para el proceso de soldadura, sino que ya forman parte de la geometr\u00eda natural de los componentes. Las rejillas met\u00e1licas son un ejemplo de este proceso.
\nDado que el electrodo para la soldadura de alambre cruzado requiere una gran dureza y resistencia, recomendamos utilizar AMPCOLOY\u00ae 95.<\/p>\n
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\nEn este proceso, las piezas a unir con la misma secci\u00f3n transversal se sujetan con electrodos y se unen los extremos. Bajo presi\u00f3n, la corriente pasa a trav\u00e9s de los electrodos y las piezas de trabajo a trav\u00e9s de las superficies de contacto. Las piezas se unen con el calor generado por la resistencia el\u00e9ctrica. Este proceso se utiliza principalmente para soldar piezas peque\u00f1as, como alambres, tiras y varillas de metal.
\nRecomendamos utilizar AMPCOLOY\u00ae 83 como material de electrodo. AMPCOLOY\u00ae 95 puede utilizarse como sustituto cuando no pueda utilizarse otra aleaci\u00f3n por razones de fabricaci\u00f3n del electrodo.<\/p>\n
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\nLas salpicaduras de soldadura son molestas pero, por desgracia, forman parte del d\u00eda a d\u00eda del proceso de soldadura. Dado que influyen negativamente en la productividad y pueden incluso provocar tiempos de inactividad, es conveniente minimizarlas. Muchos factores pueden provocar salpicaduras de soldadura, como los materiales que intervienen en el proceso de soldadura, el metal de relleno utilizado, el propio ajuste de la soldadura y el uso o no de gas de protecci\u00f3n.<\/p>\n
Por lo tanto, hay que tener en cuenta muchas cosas a la hora de evitar las salpicaduras de soldadura de la mejor manera posible. Por ejemplo, utilizar el metal de relleno de alta calidad adecuado para la tarea puede tener un gran impacto. Nuestra gu\u00eda de selecci\u00f3n de alambres de soldadura le ayuda a encontrar el metal de relleno adecuado. Hay muchos otros consejos \u00fatiles para minimizar las salpicaduras de soldadura.<\/p>\n
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\nGracias a su gran velocidad y fiabilidad, la soldadura por resistencia es id\u00f3nea para la producci\u00f3n en serie en diversas industrias, entre ellas, la industria de electrodom\u00e9sticos, automoci\u00f3n, calefacci\u00f3n y ventilaci\u00f3n, aeroespacial y construcci\u00f3n. AMPCO METAL ha desarrollado una amplia gama de aleaciones con alto contenido en cobre que resulta muy adecuada para diferentes usos en el proceso de soldadura por resistencia, as\u00ed como para tratar las salpicaduras de soldadura:<\/p>\n
A continuaci\u00f3n se indican algunos usos t\u00edpicos en los que nuestras aleaciones pueden tener un impacto significativo en sus procesos de soldadura por resistencia:<\/p>\n
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