Kunststoffwerkzeug- und Formenbau Unter Kunststoffverarbeitung versteht man die Herstellung von Kunststoffprodukten. In der Kunststoffverarbeitung werden Produkte durch die Verarbeitung und Herstellung von Halbzeugen, Formteilen, Folien oder Fasern aus Kunststoffen hergestellt.<\/p>\n
Das Kunststoff-Rohprodukt wird in der Regel in Form von Granulat, Pulver, Platten oder Folien geliefert. Bei der Verarbeitung wird der Kunststoff in Granulat- oder Pulverform \u00fcblicherweise erhitzt und gegossen, gespritzt, kalandriert, extrudiert, gepresst, geblasen oder gesch\u00e4umt. Dementsprechend sind die prim\u00e4ren Formgebungsverfahren bei der Kunststoffverarbeitung von besonderer Bedeutung. Werden den Kunststoffen dar\u00fcber hinaus Additive zugesetzt, um bestimmte Eigenschaften zu erreichen oder zu verbessern, spricht man von Compoundieren.<\/p>\n
Die prim\u00e4ren Formgebungsverfahren sind bei der Kunststoffherstellung wie bereits erw\u00e4hnt von entscheidender Bedeutung. Es gibt eine ganze Reihe von Verfahren, die zu unterscheiden sind. Einige der wichtigsten sind im Folgenden aufgef\u00fchrt:<\/p>\n
Extrusion<\/strong><\/p>\n Bei der Extrusion wird der Kunststoff \u00fcber einen Trichter in einen Zylinder geleitet, in dem sich eine Schnecke befindet. Dies ist der Extruder. Die Schnecke hat verschiedene Abschnitte mit unterschiedlichen Steigungen. Diese werden zum Aufschmelzen, Homogenisieren, Entgasen und Verdichten eingesetzt. Extruder werden auf unterschiedliche Arten verwendet. Sie werden zur Herstellung von Granulaten, zum Recyclen von Kunststoffen und zur Herstellung von Profilen, Platten, Textilfasern und Folien genutzt. Bei der Folienherstellung sind die Extruder mit einer Breitschlitzd\u00fcse ausgestattet und\/oder arbeiten mit einem Kalander. Bei der Herstellung von Mehrschichtfolien werden oft mehrere Extruder gleichzeitig ben\u00f6tigt, um ein Folienprodukt zu produzieren.<\/p>\n Kalandrieren<\/strong><\/p>\n Kalandrieren ist das Verfahren zur Formgebung von Kunststoff. Dabei wird eine Reihe von harten Druckwalzen eingesetzt, um eine Kunststoffplatte zu gl\u00e4tten oder zu veredeln. Es wird haupts\u00e4chlich f\u00fcr die Herstellung von Folien, d\u00fcnnen Platten und Bodenbel\u00e4gen verwendet.<\/p>\n Rotationsgie\u00dfen<\/strong><\/p>\n Das Rotationsgie\u00dfen ist ein spezielles Produktionsverfahren zur Herstellung gro\u00dfer, hohler, nahtloser Kunststoffteile. W\u00e4hrend der Produktion wird geschmolzenes Kunststoffgranulat beim Abk\u00fchlen auf den Innenfl\u00e4chen der rotierenden Form abgelagert. Aufgrund der Beschaffenheit der rotierenden Form k\u00f6nnen selbst innerhalb einer einzigen Form unterschiedliche Wandst\u00e4rken erzielt werden.<\/p>\n Das Sch\u00e4umen kann in drei Kategorien unterteilt werden. Beim chemischen Sch\u00e4umverfahren<\/strong> werden die Gase, welche das Material aufsch\u00e4umen, w\u00e4hrend der Polymerisation freigesetzt. Beim physikalischen Sch\u00e4umverfahren<\/strong> werden dem Reaktionsgemisch niedrig siedende Fl\u00fcssigkeiten zugesetzt, die w\u00e4hrend der Polymerisation verdampfen und die typischen Gasblasen aufsch\u00e4umen. Abschlie\u00dfend wird beim mechanischen Sch\u00e4umverfahren<\/strong> ein Gas unter Aufr\u00fchren in die Kunststoffschmelze eingespritzt.<\/p>\n <\/p>\n Beim Formblasen wird ein thermoplastischer Vorformling in einer Form aufgeblasen. Durch die komprimierte Luft haftet er an der Innenseite der Form und bleibt beim Abk\u00fchlen an seinem Platz. Dieses Verfahren wird haupts\u00e4chlich zur Herstellung von Flaschen, F\u00e4ssern, Autotanks und \u00e4hnlichem verwendet.<\/p>\n <\/p>\n Das Spritzgie\u00dfen ist jedoch das beliebteste prim\u00e4re Formgebungsverfahren in der Kunststoffverarbeitung. Es ist ein tolles, besonders gut f\u00fcr die Massenproduktion geeignetes Herstellungsverfahren. Alle in gro\u00dfen Mengen hergestellten Teile aus Glas, Gummi, Metall oder Kunststoff werden in der Regel durch Spritzgie\u00dfen hergestellt. Das Verfahren ist ganz einfach: Geschmolzener Kunststoff wird in eine Form gespritzt, abgek\u00fchlt, und das Kunststoffprodukt ist das Resultat. Das Verfahren umfasst vier Phasen: Schlie\u00dfen, Einspritzen, Abk\u00fchlen und Auswerfen.<\/p>\n Da die Abk\u00fchlungsphase die zeitaufw\u00e4ndigste Phase ist, ist sie auch der Hebel zur Steigerung der Produktivit\u00e4t. Hier kommt die Geheimwaffe des Spritzgie\u00dfens ins Spiel: Kupfer! Dank seiner einzigartigen Eigenschaften k\u00f6nnen Legierungen auf Kupferbasis wie Aluminiumbronze oder Berylliumbronze die Zykluszeiten verk\u00fcrzen und die Produktivit\u00e4t um bis zu 80 Prozent steigern! Dadurch k\u00f6nnen Unternehmen 10\u201340 % ihrer Produktionskosten einsparen.<\/p>\n Die Verk\u00fcrzung der Zykluszeiten ist dabei nur ein Grund f\u00fcr das Einsparpotenzial von Aluminiumbronzen. Die andere H\u00e4lfte ist eine niedrigere Ausschussquote. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen Verkr\u00fcmmungen dank der besseren W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit von Kupferbasislegierungen stark reduziert werden. Das liegt an der besseren K\u00fchlung, denn Formen aus Aluminiumbronze verteilen die W\u00e4rme gleichm\u00e4\u00dfiger als Stahlformen.<\/p>\n <\/p>\n Aluminiumbronze hat eine mittlere H\u00e4rte und eine hervorragende Leitf\u00e4higkeit. Dank ihrer hervorragenden W\u00e4rme\u00fcbertragungseigenschaften kann Aluminiumbronze die Abk\u00fchlungsphase drastisch beschleunigen, was zu k\u00fcrzeren Zykluszeiten, h\u00f6herer Produktivit\u00e4t und letztlich geringeren Herstellungskosten f\u00fchrt.<\/p>\n Obwohl Aluminiumbronze bereits eine gute L\u00f6sung darstellt, ist Berylliumbronze die Premiuml\u00f6sung f\u00fcr das Spritzgie\u00dfen. Diese Legierungen vereinen eine gute Festigkeit, Verschlei\u00dffestigkeit, Best\u00e4ndigkeit gegen hohe Temperaturen und hohe Z\u00e4higkeit mit einer ausgezeichneten Leitf\u00e4higkeit. Aus diesem Grund wird Berylliumbronze h\u00e4ufig f\u00fcr Kunststoffspritzguss, innere Formeins\u00e4tze, Kerne, Druckgussstempel und vieles mehr verwendet.<\/p>\n AMPCO METAL hat spezielle Kupferlegierungen mit hohem Kupfergehalt mit der Bezeichnung AMPCOLOY\u00ae entwickelt. Diese polierte, harte Version von Kupferlegierungen ohne Beschichtung oder Blei und ohne Spurenelemente zeichnet sich durch eine au\u00dfergew\u00f6hnliche Leitf\u00e4higkeit, hohe Festigkeit und einzigartige Verschlei\u00dfeigenschaften aus und bietet somit einzigartige Vorteile.<\/p>\n <\/strong><\/p>\n Allgemeine Vorteile von AMPCOLOY\u00ae- und AMPCO\u00ae-Aluminiumbronze<\/strong><\/p>\n Dar\u00fcber hinaus sind sowohl AMPCO\u00ae 18 als auch AMPCO\u00ae21 hervorragende Metalle f\u00fcr Reibungsanwendungen in Formen, welche die meisten Verschlei\u00df- und Blockierprobleme l\u00f6sen k\u00f6nnen. Unsere pr\u00e4zise, hochleitf\u00e4hige und leistungsstarke AMPCOLOY\u00ae-Legierungsreihe ist die ideale Erg\u00e4nzung zu den AMPCO\u00ae-Spezialbronzen. Diese hochleitf\u00e4higen Kupferlegierungen werden mit gr\u00f6\u00dferer Sorgfalt als handels\u00fcbliche Legierungen hergestellt. Es werden neue Metalle verwendet und strenge Kontrollen durchgef\u00fchrt, um Konsistenz und gleichbleibende Qualit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten. Aus diesen Gr\u00fcnden werden AMPCOLOY\u00ae-Legierungen in gro\u00dfem Umfang in Formen als Eins\u00e4tze f\u00fcr das Spritzgie\u00dfen, die Extrusion und das Blasformen von Kunststoffteilen f\u00fcr verschiedene Industriezweige verwendet \u2013 insbesondere f\u00fcr die Automobilindustrie sowie f\u00fcr die gesamte Kunststoffindustrie.<\/p>\n","protected":false},"featured_media":0,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","inline_featured_image":false,"_links_to":"","_links_to_target":""},"class_list":["post-52661","application","type-application","status-publish","hentry"],"acf":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.ampcometal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/application\/52661","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.ampcometal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/application"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.ampcometal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/application"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.ampcometal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=52661"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}\n
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Was ist Spritzgie\u00dfen?<\/h5>\n
Warum ist Aluminiumbronze die beste Legierung f\u00fcr Kunststoffwerkzeuge?<\/h5>\n
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